實現(xiàn)自動將工件運輸?shù)街锌叵到y(tǒng)指定的裝配運輸平臺并且能和裝配運輸平臺自動對接功能。并且實現(xiàn)重載AMR與裝配運輸平臺反復(fù)自動運輸工件功能。
將零件加工設(shè)備(機床)作為產(chǎn)線主體,以工業(yè)機器人配套外部第七軸為核心部件,將功能單一的獨立單元有序串連完成單元自動上、下料,各工序間物料轉(zhuǎn)運。通過定制夾具的變換,可多物料、多機種自如轉(zhuǎn)換,真正實現(xiàn)了加工產(chǎn)線的柔性化、自動化、智能化。
2022年，大連坤達為中國重汽集團濟南某廠規(guī)劃的智能物流倉儲解決方案。本項目完成了客戶現(xiàn)場物料集中式倉儲及跨車間轉(zhuǎn)運的自動化實現(xiàn)。采用堆垛機式立體倉庫對物料進行集中智能倉儲。配合背負頂升式AGV移動機器人，實現(xiàn)物料的上下料及跨車間轉(zhuǎn)運。
多元化訂單式生產(chǎn)和不斷攀升的人力成本使傳統(tǒng)的物流倉儲模式面臨巨大挑戰(zhàn)。料箱級小件無人倉方案應(yīng)運而生，打破傳統(tǒng)人工作業(yè)形式實現(xiàn)了降本增效，將引領(lǐng)汽車行業(yè)物流模式進入自動化、智能化、數(shù)據(jù)化改革。
2022年，為廣汽集團提供的傳祺發(fā)動機缸蓋自動化柔性生產(chǎn)線解決方案。大連坤達千萬級柔性產(chǎn)線項目。該項目為交鑰匙工程，2022年底項目順利交付。整體功能性、可靠性得到客戶一致認可。23年，二期項目客戶明確由大連坤達進行實施。同年底，項目順利交付。
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